自动软膏制造工厂-霜,牙膏,凝胶制造工厂

自动软膏制造工厂-霜,牙膏,凝胶制造工厂

坚固设计的全自动膏体制造厂有助于制药、食品、牙膏、颜料膏体等领域的易半固态膏体凝胶加工。

软膏生产工厂的应用和过程

半固态制造工厂是制药和化妆品行业生产软膏,乳霜,乳液,凝胶,牙膏和乳剂和均质化的理想工具。

全自动软膏、乳霜、牙膏、凝胶制造工厂组成

  • 预先确定水相容器。
  • 预先确定油、蜡、凡士林相容器。
  • 真空均质器混合容器。
  • 真空泵
  • 存储容器
  • 连接管道。
  • 输送泵(泵压泵、凸角泵、计量泵)
  • 集成自动控制面板。
  • 工作平台

设计特色的乳霜、牙膏、凝胶生产厂

  • 软膏机的设计符合cGMP要求。
    • 就地综合清洗- cip。
    • 就地灭菌- sip作为一种选择。
  • 批量大小
    • 可用型号50升至5000升工作能力。
  • 材料
    • 产品接触AISI 316L。
    • 食品级密封硅橡胶。
  • 水相船
    • 用于加热和冷却的夹套。
    • 加热夹套压力(4bar)。
    • 用蒸汽或热水循环加热。
    • 螺旋桨搅拌与顶部安装。
    • 温度控制器和安全压力阀。
    • 底部有阀门排放。
  • 真空均质器制造。
    • 用于加热和冷却的夹套。
    • 真空包装的过程。
    • 容器内部压力(-1 /+ 2bar)
    • 加热夹套压力(-1 /+ 6bar)
    • 用蒸汽或热水循环加热。
    • 带自压特氟隆刮刀的搅拌器。
    • 刮板清洁工作的两边。
    • 高速齿型转子-定子均质器。
    • RPM无眠式变速驱动,用于搅拌器和均质器。
    • 均质器的高剪切和加压。
    • 因此均匀化的高粘度高达400.000 mpa。
    • 均质器安装在容器中心较低的位置。
    • 上盖带有电动上盖,用于升降。
    • 安全联锁过程与限位开关。
    • 连接真空,充气,眼玻璃,光玻璃,CIP,SIP,压力表和安全阀。
    • 温度控制器和安全压力阀。
    • 底部有阀门排放。
  • 真空系统
    • 水环真空泵。
    • 真空表及真空安全阀。
  • 储存容器(凝胶制造工厂)
    • 橇式储存容器。
    • 底部锥形是加热夹套。
  • 国米连接管
    • 所有输送水、蜡和产品的容器的内部连接管道。
    • 制造容器中的再循环。
    • 真空连接管。
  • 牙膏生产厂工作平台
    • 刚性结构,防滑压花板。
    • AISI 304制造。
  • 奶油生产工厂的控制和可视化
    • 电子控制,数字显示。
    • 可选PLC控制与人机界面触摸屏。
    • RPM和进程时间条目。
    • 温度控制-热/酷。
    • 真空启动-停止。
    • 集成数据记录批量。
  • 软膏制造厂的安全特点
    • 紧急停止按钮
    • 安全真空安全阀和指示压力表。
    • 安全压力阀。
    • 上盖限位开关