流化床设备应用与流程
详细介绍流化床设备的应用及工艺
Bhagwati Mechtech的流化床加工涉及颗粒材料的造粒、冷却、团聚、涂层和干燥过程。本产品适用于草药、糖果、食品工业、制药、化妆品、洗涤剂、乳品、生物技术、生化、陶瓷、化工、制药研究所、农用化学品和营养工业等热敏性及非热敏性产品。
在实际应用中,可根据需要将流化床设备分为不同的型号。其中一些如前所述:
a)流化床混合干燥过程:我们的流体床模型通过一股向上的空气流,在坚实的穿孔板的帮助下,在紧凑的颗粒床上。向上的空气以一种可控的方式设定速度,这有助于粒子轻微上升,并使它们动员起来。然后利用它们的运动将细颗粒向前移动并混合。经过热处理的空气使流体从微小的颗粒中蒸发。微小的颗粒积累成较大的颗粒,形成所需的大颗粒。
b)带顶喷系统和造粒工艺的流化床处理机:这个过程被用来从流体床中的细粉状物质中形成颗粒。采用顶喷系统的方法,用任何流体、粘合剂或淀粉对液化后的粉末进行润湿。顶喷系统设有精确加药蠕动泵和喷嘴。流态化的粉末保持湿润,直到颗粒之间形成液体桥。粉末不会分裂,因为有不同的粉末在微观尺度上结合在一起。由于流化床设备内部没有任何扰动力,颗粒仍然很弱,是可溶解的。颗粒形成后,再用热空气进一步干燥。该技术适用于无尘工艺,具有良好的可分性、自由流动性能,多孔设计使胶囊、片剂具有良好的溶解性。
c) Wurster包衣机流化床设备颗粒包衣或颗粒包衣底喷:颗粒包衣机能够处理上述过程:
- 主动分层
- 控释涂层
- 溶剂或水基溶液或悬浮液
- 微粒涂料
- 肠释放涂料
伍斯特卡特,顾名思义,是用来在颗粒或颗粒上涂涂层,这是众所周知的伍斯特包衣。在这个过程中,小球从底部进入空心圆筒,数量很少。当它们进入时,颗粒就被涂层喷涂。所述颗粒以均匀的方式通过底部喷枪,从而避免了颗粒的堆积并移出沃斯特室,确保了整个胶囊的均匀性。出舱后,颗粒被干燥,从而结束了设备的任务。
制粒包衣机的特点
流化床设备-造粒包衣机应具有类似的特点
- 我们的模型是专为支持不同的批大小。
- 产品容器有取样口。
- 对于造粒过程,流化床设备配有顶喷系统。
- 我们的产品按照cGMP(当前良好生产规范符合性)设计。
- 伍斯特包衣机采用双速搅拌叶轮,在造粒过程中强化粉碎和混合。
- 先进的PLC控制系统,MMI触摸屏,包衣造粒系统。
- 喷淋系统采用高précised流量蠕动泵和雾化喷枪。
- 伍斯特包衣机适用于微丸、片剂、颗粒包衣的底部喷涂系统。
- 热交换器和空气过滤器-微型和高效空气过滤器包括进口空气处理器。
- 接触部件- AISI 316和非接触部件- AISI 304。
- 产品容器和过滤袋采用充气硅胶管气动密封。
- 清洗无问题,间歇时间短,无残留排放,混合精度高。
- 它还配有一个集成的减速室(滤袋外壳)和单件结构。
可选功能
一个可以选择颗粒化和涂布机组合的功能,如-
- 托盘包衣机和造粒机的组合机型
- 非易燃电
- 只有底部的沃斯特涂层
- 只有顶部喷雾造粒机模型
制粒包衣机的安全特性
安全用流化床造粒机规范
- 该产品带有爆炸襟翼,防止因粉尘和空气混合而发生爆炸对操作人员造成任何伤害。
- 如果滤袋锁紧垫圈的气压低于默认值,鼓风机自动停止。
流化床设备技术规范
流化床设备技术条件
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模型 |
巴格瓦蒂- 30 |
巴格瓦蒂- 60 |
巴格瓦蒂- 120 |
巴格瓦蒂- 200 |
巴格瓦蒂- 300 |
巴格瓦蒂- 500 |
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l - top喷雾的工作体积 批量生产能力(公斤) |
25 - 30公斤 |
50 - 60公斤 |
100 - 120公斤 |
180 - 200公斤 |
270 - 300公斤 |
400 - 600公斤 |
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工作容量在升-沃斯特 批量生产能力(公斤) |
15 - 20公斤 |
25 - 50公斤 |
50 - 70公斤 |
60 - 100公斤 |
75 - 150公斤 |
175 - 300公斤 |
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干燥温度在°C |
30 - 85°C |
30 - 85°C |
30 - 85°C |
30 - 85°C |
30 - 85°C |
30 - 85°C |
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电动机在惠普 |
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气流m³/人力资源。 |
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过滤器外壳直径(mm) |
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高度(毫米) |
详情请与我们联系。 |
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电加热负荷(Kw) |
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蒸汽量以公斤/小时计 |
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CFM压缩空气消耗 |
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