流化床设备。顶部喷雾造粒(流化床处理机)

流化床设备。顶部喷雾造粒(流化床处理机)

Shree Bhagwati机械技术(印度)私人有限公司流化床处理涉及干燥,冷却,团聚,造粒和包衣颗粒物料。

流化床设备应用和工艺

Shree Bhagwati机械技术(印度)私人有限公司流化床处理涉及干燥,冷却,团聚,造粒和包衣颗粒物料。适用于制药、生物技术、保健品、化妆品、化工、生化、食品、乳制品、糖果、农化、草药、陶瓷、洗涤剂和制药研究所的热敏和非热敏产品。

根据应用,所需的流化床设备可以配置为如下设计:

1.流体床混合和干燥过程:流化床系统具有通过通过特殊设计的多孔板通过向上的空气流流化的固体颗粒床。保持空气的向上速度如此维持,以便稍微提升固体颗粒并将它们设置为运动。该运动可用于引起固体颗粒的混合以及正向运动。加热空气,处理热空气蒸发流体并干燥固体。罚款使较大的颗粒颗粒凝聚,从而提供大尺寸

2.一种带顶喷制粒系统的流化床制粒机:该工艺用于流化床形成颗粒,形成细粉。采用顶喷系统将流化后的粉末与流体/粘合剂/淀粉害虫湿润。顶部喷涂系统设有喷涂嘴和精确加药蠕动泵。流态化的粉末被润湿,直到颗粒之间形成液体桥。粉末的分离不会发生,因为不同的粉末是粘在一起在微观尺度上。由于流化床设备中没有碰撞力,颗粒较弱,溶解度好。一旦颗粒制成,他们在设备中使用热空气干燥。该技术用于制粒、胶囊、无尘、流动性能好、分散性好、溶解度好。

3.带Wurster包衣机的颗粒包衣或颗粒包衣流化床设备:涂布机能够处理下列任何过程。

  • 水溶液或溶剂型溶液或悬浮液
  • 控释涂层
  • 肠道释放涂料
  • 细粒涂料
  • 主动分层

这个过程是用来对颗粒或颗粒进行涂层。这个过程被称为香肠涂布机。在这个过程中,喷雾是在一个空心圆柱内完成的,并且允许少量的球团从这个圆柱的底部进入空心圆柱管。比颗粒是通过底部喷枪有秩序地快速向上移动管,以避免团聚。一旦它们在wurster隔间外,它们向下移动到隔间外,在那里它们可以提供另一层涂层。因为颗粒或颗粒在wurster腔内的运动完全控制在确保均匀。

流化床处理器的显着特征

  • 设计是CGMP - 当前良好的制造规范合规性。
  • 所有接触部件AISI 316和非接触部件AISI 304。
  • 混合精度高,批量时间短,清洗无问题,无残留排出。
  • 单件式施工和集成延迟腔暨滤袋外壳。
  • 造粒顶喷系统。
  • 伍斯特包衣机-颗粒、颗粒和片剂包衣的底部喷涂系统。
  • 不同批量容量模型可用。
  • 制粒包衣系统采用先进的PLC控制系统和MMI触摸屏。
  • 雾化喷枪和高精度流量蠕动泵的喷涂系统。
  • 在产品容器上采样锅。
  • 采用充气硅橡胶管气动密封滤袋和产品容器。
  • 入口空气处理器与空气过滤器 - 微型和HEPA和热交换器。
  • 用于混合和加强刀片的双速混合叶轮。

流化床处理机的可选功能

  • 只有顶部喷涂造粒机模型
  • 只有底部Wurster涂布机
  • 组合模型与造粒机和托盘包衣机。
  • 防火电气。

安全特性

  • 爆炸挡板确保在空气和灰尘混合造成爆炸时,不会对操作机器的人造成伤害。
  • 如果滤袋锁定垫圈中的空气压力低于设定值,则风机停止。

技术规格

模型
Bhagwati - 30
巴格瓦蒂- 60
Bhagwati - 120.
巴格瓦蒂- 200
Bhagwati - 300
巴格瓦蒂- 500
顶喷雾器的工作体积
批量容量在kg
25 - 30公斤
50 - 60公斤
100 - 120公斤
180-200千克
270-300千克
400 - 600公斤
升 - 脊柱的工作量
批量容量在kg
15-20千克
25 - 50公斤
50-70千克
60 - 100公斤
75 - 150公斤
175-300千克
在°C的干燥温度
30 - 85°C
30 - 85°C
30 - 85°C
30 - 85°C
30 - 85°C
30 - 85°C
电动机在惠普
气流m³/人力资源。
过滤罩直径(毫米)
mm的大约总体高度
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KW中的电热负荷
蒸汽量(kg/hr
CFM压缩空气消耗量