流化床设备应用及工艺
Shree Bhagwati机械技术(印度)私人有限公司液相床处理包括干燥,冷却,团聚,造粒和覆盖颗粒物料。适用于制药、生物技术、保健品、化妆品、化工、生化、食品、乳制品、糖果、农化、草药、陶瓷、清洁剂和制药研究所的热和非热敏项目。
根据应用需要,流化床设备可按如下结构布置:
1.流化床混合干燥工艺:所述流化床框架具有固体颗粒床,所述固体颗粒床通过使气流向上通过异常结构的穿孔板而流化。空气的上升速度在一定程度上使固体颗粒上升并使其运动。这种运动可以用来使固体颗粒向出口移动和前进。空气是温暖的,液体完全蒸发,固体颗粒变干。细小的颗粒会聚集成更大的颗粒,从而形成所需大小的胶囊。
2.一种带顶喷结构的团聚造粒流化床处理机:流体处理器中的程序是在液体床上进行的,以使细粉形成颗粒结构。利用顶部淋水框架,用淀粉中的液体/粘合剂/害虫对流态化粉末进行润湿。顶部,喷溅框架配备淋浴喷头和精确剂量蠕动虹吸。将流态化粉末润湿,直到流体支架在颗粒之间形成框架。当多个粉末材料在极小范围内粘在一起时,不会发生粉末分离。由于液相床中没有撞击力,颗粒很弱,具有很强的溶解能力。当颗粒被制成时,它们在齿轮中利用产热空气进行干燥。该床设备用于片剂、胶囊、无尘程序的颗粒装帧,具有自由流动特性,由于具有渗透性结构,可靠性高,溶解性好。
3.用于颗粒涂层或颗粒涂层的带有Wurster涂层机底部喷涂的流化床设备:涂布机用于处理任何附带程序:
- 水或溶剂基排列或悬浮液
- 控制放电涂料
- 肠释放涂料
- 有效分层
该伍斯特包衣程序用于对颗粒或颗粒施加覆盖物。在这个过程中,飞溅是在一个空腔内完成的,并且允许少量的颗粒从这个空腔的底部进入空的管状圆柱体。然后粒子以有效的方式通过基簇武器快速向上移动,以避免聚集。当它们在伍斯特隔间外时,它们会向下移动在隔间外晾干,可以提供另一层覆盖层。由于颗粒剂或颗粒的开发在Wurster腔内完全受控,保证均匀。
流化床处理机的显著特点
- 当前良好制造规范合规性许可设计。
- AISI 316和AISI 304的接触和非接触部件。
- 可根据不同的批处理能力提供流化床处理器模型。
- apex喷雾系统支持的制粒过程。
- Wurster包衣系统支持的片剂包衣、颗粒包衣和颗粒包衣。
- 无故障清洗,精确搅拌,无残渣排放,配料时间短。
- 集成减速室和过滤袋外壳在一个单一的仪器。
- 带取样罐的产品容器。
- 先进的PLC控制系统连接到MMI触摸式涂布造粒系统。
- 喷涂系统内配备高精度蠕动泵和雾化喷枪。
- 产品的滤袋和容器通过充气硅胶管气动密封。
- 流化床强化切碎制粒工艺。
- 在流化床中通过搅拌叶轮进行搅拌(双速)。
- 微型,高效空气过滤器和热交换器空气处理器。
可选功能
- Top喷雾造粒机模型
- 底部Wurster涂布机
- 组合托盘涂布机和造粒机
- 防火电气
安全特性
- 如果机器内部空气和灰尘混合导致爆炸,则通过防爆活门确保操作员的安全。
- 顶喷造粒机滤袋锁紧垫片设定值下降时,风机趋于停机。
技术规范
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流化床处理器型号 |
Bhagwati–30岁 |
Bhagwati–60岁 |
巴格瓦蒂- 120 |
巴格瓦蒂–200 |
巴格瓦蒂- 300 |
巴格瓦蒂–500 |
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工作容积(升) 批量容量(Kg) |
25-30千克 |
50-60千克 |
100-120千克 |
180 - 200公斤 |
270 - 300公斤 |
400-600千克 |
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工作容积以升为单位 批量容量(Kg) |
15 - 20公斤 |
25-50千克 |
50 - 70公斤 |
60-100千克 |
75-150千克 |
175-300千克 |
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干燥温度(°C) |
30-85摄氏度 |
30-85摄氏度 |
30-85摄氏度 |
30-85摄氏度 |
30-85摄氏度 |
30-85摄氏度 |
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电机(HP) |
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空气流量m³/hr。 |
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过滤器外壳直径(mm) |
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大约总高度(毫米) |
更多详情请联系我们。 |
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电热负荷(Kw |
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蒸汽消耗量(kg/hr) |
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压缩空气消耗量(CFM) |
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