用挤出机螺杆Σ搅拌机
特别是在高粘性糊剂混合和捏合过程中，锡格玛搅拌机具有挤出机螺杆，有助于提供更好且均匀的结果，由于其涂料，化学和农业化学行业的粘性糊剂的鲁棒设计和易于混合过程。
Sigma搅拌机采用挤出机螺杆应用和工艺
西格玛搅拌机与挤出机用于混合，捏合和挤出高粘性质量，粘性和面团等产品，混合膏体，橡胶，和重塑料质量，应用于食品，橡胶，制药，化工和农业工业，干粉湿相混合。本机适用于高粘度物料及面团类物料的搅拌。
挤出机混合器设计成处理难以排出诸如热熔和丁基密封剂的产品，以及其他介质至高粘度糊剂。这种类型的混合器将双臂Σ叶片搅拌机的作用与放置在混合槽的下部的挤出螺钉相结合。在混合过程中，挤出螺杆在反向中运行，赋予产品的第三混合作用，增加混合效率。
Sigma捏合机是具有挤出机的双臂混合器，两个“Z”叶片在W形产品容器内的两个“Z”叶片朝向彼此相同或不同的速度旋转，挤出机螺钉位于两个带有单独的齿轮马达驱动器之间的两个刀片之间。挤出机螺杆以向前方向旋转，以在混合过程中沿反向旋转。挤出机的速度可通过VFD调节。双螺杆盆捏合机，具有两个水平排列的捏合刀片，其彼此深深地啮合并沿着互相剥离。每个刀片在相反的方向上移动材料，从而提供所有原料的优异交叉混合。刀片在闭合间隙处通过槽壁并彼此产生良好的混合。紧密的间隙产生剪切和撕裂作用，这些作用有利于固体的尺寸减少。
挤压螺杆位于马鞍段，并运行在一个圆柱形槽中，与2个混合叶片的切向和下方。
- 当产品完成混合循环时，简单地通过在向前方向上运行挤出螺钉来执行排出/挤出。
- 双臂西格玛刀片通常在整个挤出过程中继续运行，在生产周期的所有阶段提供完全混合的产品。
- 通过更换挤压模头，产品可以排出圆形，方形，“意大利面”，或任何想要的形状。
- 挤出螺杆的速度变化允许调整产品流量，取决于粘度。
挤出机混合器的凸显特征
- 根据CGMP - 当前良好的制造实践和非GMP标准模型设计。
- 根据客户要求，可选用AISI 316、AISI 304或MS系列的接触部件。
- 从混合阶段过渡到挤压阶段而不中断的能力。
- 产品通过挤出螺钉横向排出，无需操作员相互作用。
- 挤出材料的形状适应客户的要求。
- 高粘度材料的混合，混合和捏合，具有散装运动的组合作用，捏合，拉伸折叠，分割和重组。
- 混合精度高，批处理时间短，清洗无问题，无残留排放。
- 单碗自动混合造粒过程。
- 可生产1000公斤以上的工业产品。
- 有不同类型的刀片:Sigma-“Z”刀片、螺旋刀片和纳本刀片。
- 选择适当的刀片形状和速度导致优异的混合。
Sigma搅拌机带挤出机螺丝可选功能
- 人机界面触摸屏PLC控制。
- 粘合剂喷涂系统。
- 产品碗与夹套加热和冷却。
- 防火电气。
- 真空或压力设计。
- 基于产品粘度的叶片速度自动控制。
挤出机螺杆Sigma搅拌机的安全特点
- 封闭式混合和放电提供了免受产品污染和更高操作员安全的保护。
- 封闭的总驱动传动系统。
- 安装在顶部盖子中的限位开关确保盖子关闭。
- 过载继电器保护和紧急停止按钮。
Sigma搅拌机技术规格
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模型 |
总容量 |
工作能力 |
电动评级 |
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过度所有的维度 |
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升 |
升 |
Standard-HP |
重度-HP. |
生命值 |
长mm. |
宽度毫米 |
高度毫米 |
长mm. |
宽度毫米 |
高度毫米 |
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巴格瓦蒂5 |
8. |
3 - 5 |
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Bhagwati-50. |
75. |
35-50. |
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Bhagwati-100. |
150. |
70-100 |
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巴格瓦蒂- 150 |
225 |
110 - 150 |
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Bhagwati-200. |
300 |
150 - 200 |
详情请与我们联系。 |
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Bhagwati-300 |
450 |
225-300. |
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Bhagwati-400. |
600 |
300 - 400 |
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巴格瓦蒂- 500 |
800 |
400 - 500 |
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Bhagwati-750 |
1100 |
500-750. |
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Bhagwati-1000. |
1400 |
700-1000. |
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