玻璃器器（颗粒制作，挤出机，造粒）

圆形玻璃器应用程序和过程

该机器专为制药，食品和化学实验室小批量试验而设计。玻璃器器使均匀的涂层和精确的自由流动填充到制药行业内的药物应用需要一致的光滑表面颗粒，具有窄尺寸分布。

球形化有助于消除农业化学品，颜料和催化剂行业内的灰尘。这可以降低由于有毒，环境和爆炸性危害导致的风险。它还通过使用一致的自由流动产品来提高加工一致性和生产力，并在包装​​之前减少粉末产品运输的产品沉降。

氟普尔山（也称为球形胶质剂）提供一种球形产品，其比尚未接受的更具吸引力和更高的性能最终的颗粒产物形式。用于生产均匀的领域，用于生产均匀的技术以及营销所驱动的原因。球形化可用于改善以下内容：

• 限制粉尘和微粒的产生
• 用光滑的表面生产颗粒
• 使表面致密以保持稳定
• 尽量减少所需的涂层材料
• 增加流量
• 增加批量密度

通过使用诸如篮子挤出机或轴向挤出机的挤出机来控制窄尺寸分布，以限定用于球形化过程的进料材料的直径。

向氟普尔山的饲料材料落在颗粒球缸壁内的高速旋转方格板上。该板含有许多小尖锐的金字塔，该金字塔将进料切割成直径约1至1.5倍的长度。离心和重力力产生这些颗粒的机械流化环，这些颗粒不仅冲击板，而且彼此影响，并且彼此具有较大的速度。通过这些影响，它们具有轻微的表面致密化的球体。在该过程中产生的罚款将重新研磨回球体本身，留下非常低的粉尘过程，球形往往不会灰尘，因为它们稍微较难的外部和缺乏角落。这种球形工艺的变量包括配方，板的金字塔尺寸，板的转速，最后允许颗粒留在球胶内的时间。

批量加工对于药物应用的要求是典型的，而较大的工业球形应用通常采用较高的容量级联球形方法，其中颗粒在梯级布局中连续地移动通过2个或更多个氟孔碗以产生所需的最终球形形式。

制药球化剂的容量从每批0.25公斤到每批60公斤。可提供容量为每批100公斤的工业级联球化器。